Свойства порошка кверцетина: размер частиц, сыпучесть и напоминания о производстве

Qурцетинможно найти практически в каждом продукте, производимом компаниями, производящими пищевые добавки. Но даже самые опытные покупатели упускают из виду одну очень важную вещь: в спецификации кверцетина содержится ограниченное количество информации, и из нее можно узнать лишь ограниченную информацию о характеристиках продукта. Размер частиц и то, насколько хорошо будет течь определенный порошок, будут определять, сможете ли вы работать на своем оборудовании для герметизации, не испытывая простоев из-за застревания, и будет ли продукт хорошо смешиваться. Поэтому для компании, занимающейся капсулированием готовой продукции, очень важно обеспечить единообразие продукта от партии к партии и постоянное соблюдение требований, указанных на этикетке.

Для менеджеров по закупкам и разработчиков продуктов, закупающих кверцетин на международном уровне, знание этого физического атрибута необходимо не только для получения знаний, но и для защиты ваших инвестиций.

Размер частиц: больше, чем номер ячейки
Текучесть и свойства порошка часто ошибочно принимают за одно и то же. Наиболее подходящим способом описания сыпучести было бы описание того, как порошок ведет себя в конкретной машине. Например, кверцетин может проявлять хорошую сыпучесть при обработке с использованием ленточного блендера, тогда как он не так хорошо течет при использовании машины для наполнения капсул из-за различий в форме бункера и методах перемешивания.

На текучесть порошка влияют несколько факторов, связанных с самим материалом. Размер частиц, вероятно, является наиболее важным фактором. Образец порошка, проходящий через сито 80 меш, может содержать большое количество как мелких, так и крупных частиц. Такое изменение размера частиц имеет решающее значение, поскольку более мелкие частицы имеют гораздо большую площадь поверхности по отношению к их массе, чем более крупные частицы, что облегчает прилипание более мелких частиц друг к другу. То есть, чем меньше размер частиц, тем больше вероятность того, что частицы слипнутся. Один и тот же размер ячеек может также скрывать значительные различия в количестве частиц размером менее 200 меш. Эти различия могут определять, будет ли материал течь равномерно или застревать в бункере.

Кверцетин обычно выделяют из софоры японской и обрабатывают посредством этапов экстракции, кристаллизации и сушки, которые влияют на конечную морфологию частиц. Например, материал, высушенный распылением, имеет тенденцию к образованию более сферических агломератов, в то время как кристаллический материал может иметь более острые края. Практическим следствием для разработчиков рецептур является то, что размер и форму частиц следует оценивать вместе, а не как отдельные позиции в спецификации.

Текучесть: свойство системы, а не число
Люди часто говорят о сыпучести порошка, как будто это одно неизменное число. Но это не так. Текучесть фактически описывает, как порошок действует в конкретной машине. Партия кверцетина, которая легко перемещается в блендере одного типа, может застрять в наполнителе капсул, который имеет другую форму и перемешивающее действие.

На то, как течет порошок, влияют несколько факторов. Размер частиц большой; более мелкие частицы обычно также не текут. Также очень важно, сколько влаги содержится в порошке. Кверцетин может поглощать влагу из воздуха. Когда это происходит, влага создает липкие связи между частицами порошка. Это заставляет их слипаться, вызывая проблемы с потоком, которые не были очевидны во время лабораторных испытаний. Температура также может играть роль, особенно если какие-либо части порошка плавятся или становятся липкими при более высоких температурах.

Поэтому, когда поставщик дает вам одно числовое значение текучести, такое как угол естественного откоса, индекс Карра или коэффициент Хауснера, не принимайте его просто как последнее слово. Различные методы тестирования могут давать разные результаты для одного и того же порошка. Что действительно имеет значение, так это то, был ли материал протестирован в условиях, аналогичных вашему собственному процессу: ваше конкретное оборудование, влажность, с которой вы работаете, и то, как быстро вам нужно обработать материал.

Производственные напоминания по обращению с кверцетином
Запросите данные о том, как распределяется материал, а не только о том, проходит ли он через сито с размером ячеек 80 ячеек. Материал с постоянным распределением частиц по размерам, даже если он содержит несколько мелких частиц, лучше, чем тот, который едва соответствует требованию 80 меш. Если поставщик не может предоставить вам данные о дистрибуции, это тревожный сигнал.

Вам необходимо контролировать окружающую среду, в которой вы работаете с кверцетином, поскольку на нее могут влиять влага и тепло. Если вы находитесь во влажном помещении, использование осушенных помещений или герметичных систем для транспортировки материала может предотвратить впитывание влаги между хранением и процессом инкапсуляции. Это базовая гарантия.

Проверьте, как материал течет в условиях, аналогичных условиям вашего предприятия. Лабораторные тесты, проведенные при температуре 22 градуса и влажности 40%, не имеют большого значения, если летом в вашем помещении часто бывает влажность 70%. Если поставщик может показать вам данные о расходе, полученные в условиях, которые фактически отражают окружающую среду вашего предприятия, это настоящий показатель качества.

Имейте в виду, как кверцетин будет использоваться в вашей рецептуре. Кверцетин редко используется сам по себе во время инкапсуляции. Смешивание его с другими ингредиентами, такими как микрокристаллическая целлюлоза или стеарат магния, может значительно изменить его текучесть. Свойства текучести чистого кверцетина — это лишь отправная точка; они не рассказывают всей истории.

Выполняйте собственные проверки качества поступающих материалов. Даже если чистота материала остается постоянной, размер его частиц и сыпучесть могут меняться от одной партии к другой. Простое измерение угла естественного откоса входящего материала может помочь вам выявить проблемы до того, как они повлияют на вашу производственную линию.